Description

پوشش گرافیتی بر پایه آب

پوشش گرافیتی ورق های نسوز جهت ساخت انواع واشر در صنایع مختلف و پوشش محافظ در برابر حرارت.

ورقه های گرافیتی مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی در برابر اسیدها، قلیاها و محلول های نمکی در دمای بالا دارند. واشرهای تولید شده از این نوع ورق ها در صنایع پتروشیمی، معدن، خمیر و کاغذ و کارخانجات شیمیایی کاربرد دارند. ورق های گرافیت از گرافیت معدنی ساخته می شوند. میزان کربن موجود در ورق، انعطاف پذیری ورق را تعیین می کند. از ویژگی های ورق نسوز گرافیت می توان به نصب سریعتر واشر، بهینه سازی توزیع فشار سطحی نسبت به سایر مصالح، امکان تولید ورق هایی با ضخامت کم و برش آسان برای جابجایی راحت تر اشاره کرد.

کاربردهای پوشش گرافیتی مبتنی بر آب:

1) برای کلیه کاربردهای روانکاری جامد و دمای بالا، ضد اصطکاک و قفل شدن قطعات.

استفاده از مواد جامد نیز می تواند اصطکاک بین دو قسمت را کاهش دهد. از مواد مختلفی به عنوان روان کننده جامد استفاده می شود: گرافیت، دی سولفید مولیبدن، برخی پلیمرها، کامپوزیت ها و … از مزایای روانکاری با مواد جامد می توان به پایدار ماندن طولانی مدت در یک مکان، آلودگی کمتر و آنها اشاره کرد. شکل جامد و استحکام همچنین این مواد فرار نیستند و در شرایط خلاء قابل استفاده هستند و در دماهای بسیار بالا یا سرمای شدید قابل استفاده هستند. علاوه بر این، آنها از نظر شیمیایی غیر فعال هستند و می توانند در محیط های خورنده کار کنند.

2) پوشش گرافیتی ورق های نسوز جهت ساخت انواع واشر در صنایع مختلف و پوشش محافظ در برابر حرارت.

ورقه های گرافیتی مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی در برابر اسیدها، قلیاها و محلول های نمکی در دمای بالا دارند. واشرهای تولید شده از این نوع ورق ها در صنایع پتروشیمی، معدن، خمیر و کاغذ و کارخانجات شیمیایی کاربرد دارند. ورق های گرافیت از گرافیت معدنی ساخته می شوند. میزان کربن موجود در ورق، انعطاف پذیری ورق را تعیین می کند. از ویژگی های ورق نسوز گرافیت می توان به نصب سریعتر واشر، بهینه سازی توزیع فشار سطحی نسبت به سایر مصالح، امکان تولید ورق هایی با ضخامت کم و برش آسان برای جابجایی راحت تر اشاره کرد.

3) پوشش رسانا و ضد الکتریسیته ساکن

از دلایل اصلی استفاده از پوشش های آنتی استاتیک می توان به تجمع گرد و غبار روی سطح و تأثیر منفی بر ظاهر، تأثیر بر عملکرد دستگاه های الکترونیکی، از بین رفتن قطعات و از بین رفتن اطلاعات حافظه ها و وقوع انفجار و انفجار اشاره کرد. آتش سوزی در انبارهای تاسیسات امروزه استفاده از افزودنی های رسانای الکتریکی مانند پودرهای فلزی، گرافیت و کربن بلک کاربرد صنعتی قابل توجهی دارد. روش مورد استفاده ایجاد یک پوشش آنتی استاتیک با افزودن محیط پرکننده به سیستم است. گرافیت به دلیل مزایایی مانند هدایت الکتریکی بالا، قیمت مناسب، تاثیر کم بر خواص رئولوژیکی پوشش و عدم افزایش ویسکوزیته، یکی از پرکاربردترین افزودنی ها در پوشش های رسانای الکتریکی در سال های اخیر بوده است.

4) اکستروژن فلزات غیر آهنی و روان کننده آهنگری فلزات آهنی و غیر آهنی.

گرافیت به عنوان مناسب ترین ماده برای ریخته گری فلزات غیرآهنی در نظر گرفته می شود. فرآیند تولید ثابت می کند که از قالب های گرافیتی به دلیل هدایت حرارتی خوب (رسانایی حرارتی تعیین کننده سرعت انجماد فلزات یا آلیاژها)، عملکرد خود روان کننده قالب، سطح صاف، ساختار کریستالی یکنواخت، مقاومت در برابر دمای بالا و کوچک است. می توان از ضریب انبساط حرارتی استفاده کرد. گرافیت نه تنها نرخ بازده را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد، بلکه کیفیت محصول را به میزان قابل توجهی بهبود می بخشد و برای کاربردهای دمای بالا و خواص ضد کرنش در گرمایش و سرمایش مناسب است.

5) قالب های آلومینیومی دائمی.

قالب های مختلفی برای ریخته گری آلومینیوم وجود دارد که در ریخته گری آلومینیوم مذاب به اشکال مختلف استفاده می شود. برخی از قالب ها موقتی هستند در حالی که برخی دیگر دائمی هستند و می توان به طور مکرر از آنها استفاده کرد. قالب ها و هسته های گرافیت اغلب با ریخته گری گریز از مرکز آلومینیوم استفاده می شود. این فرآیند، فلز را وارد قالب می‌کند و از خنک‌سازی سریع برای تولید کیفیت ریخته‌گری استفاده می‌کند که با روش‌های دیگر امکان‌پذیر نیست.

6) ریخته گری کم فشار.

مناسب برای کلیه سطوح سرامیکی، بتنی، فلزی، چوبی و پلاستیکی.

برای ثبت سفارش و در صورت نیاز به مشاوره و همچنین استعلام قیمت روکش های گرافیتی پایه آب می توانید وارد صفحه (تماس با ما) شوید و با کارشناسان ما تماس بگیرید.

https://graphenika.com/contact-us/